2002年7月入职天津春发生物科技集团有限公司，2019年3月离职。工作的17年间历经研发部、工程工艺部、仓储部、生产管理部、生产部等部门，从事过食品感官评价员、稳定性实验员、中试评审员、工艺员、生产统计、生产计划调度、生产四部经理（此部门后改为仓储部）、生产二部经理（此部门后并入生产管理部）、生产管理部经理助理、生产部副经理、生产部经理等职务。

在该公司研发系统中，主要负责香精应用评价、香精稳定性测评、中试生产评审、大生产对接等工作。

在该公司供应链系统中，主要负责生产任务组织实施、运作过程管理、生产工艺改进及优化、管理体系建立与维护、人才梯队建设、员工培训等工作。

主要工作内容包括：

1、依据公司经营指标，制定部门工作计划并组织实施。

2、部门任务完成跟进，过程监控管理，安全、保质、保量、按时完成指标任务；对现场进行有效管理（例如采取定置管理5S管理等），并对执行结果进行检查、督改。

3、建立与完善部门各项管理制度与工作流程，并组织培训、实施、检查、督改。

4、负责部门质量管理体系及各相关管理系统（例如晨会系统DDS、日产行为观察系统BOS、全员设备维护系统TPM、深度清洁系统、标准作用指导书SOP建立、PDCA应用、培训系统等）的建立、维护与优化。

5、运作过程中缺陷发现及改进，通过工艺、观念或行为改变，保证人身、质量、财产安全及降低运营成本。

6、部门人员管理（例如技能矩阵建立、多能工培养等）。

7、协调内外部关系，为任务目标完成创造条件。

8、在计划排产与仓储未与生产部分离时，制定排产策略、对计划任务进行跟踪回顾、制定安全库存、盘点实施诊断。

工作期间主要业绩：

1、熟知春发公司所有产品的配方及工艺，生产过程中发现问题能通过运用人、机、料、法、环几方面快速找出问题并改进。

2、半成品美拉德反应工段产品工艺优化23个，优化项目包含水解时间缩短、步骤合并、操作流程改善。实现2017年该工段生产效率提高30%，能耗降低40%。

3、半成品喷雾干燥工段得率通过人员意识培训、操作优化、发展验证免换线产品衔接，由原先38.55%，在2018年提高到42.12%。

4、半成品喷雾干燥工段部分产品微生物合格率提高。通过改变工艺步骤，由原先的75%提高到99%，并能持续保持。

5、成品液体工段得率由原先的96.53%，通过改造配制罐管路，改变投料方式、设备利旧，达到2018年的98.93%。

6、成品粉状工段，通过设备自主维护与定期维护，使因设备停机延误时间下降30%；通过制定、实施干法换线模式，达到换线时间降低50%。

7、仓储原料库通过系统建立与维护实施，在2017年达到实物卡准确率100%，账物卡准确率98%，盘点准确率99%，平均库存降低160吨，追溯准确率100%，生产保障率100%的业绩。

8、组织编制SOP162份；培训计划排产人员4届；参与ERP系统升级2次。

9、2015-2016年东丽生产基地产能陆续转移大港生产基地，负责东丽基地一切工作事宜（生产、仓储、采购、质量），并圆满完成任务，对二期转产提高有力支持。

10、2017年8月-9月，外派宁夏生产基地指导生产运作；2018年5月-6月，外派宁夏生产基地指导计划排产工作。

11、2016-2017年，在环保、安全等严峻形势下，协调、整合资源，保证当年部门任务达成，为公司任务完成提供有力支持。